قيمت لوله كاروگيت

قيمت لوله كاروگيت

لوله مانيسمان

۱ بازديد

 

لوله مانيسمان

اين لوله‌ها در سايزها و اندازه‌هاي متفاوتي در محدوده ۱.۲ اينچ تا ۳۶ اينچ توليد و عرضه مي‌گردند. لوله مانيسمان از شمش‌هاي فولادي توليد مي‌شوند. آنها عموما با كشش و نورد شمش‌هاي گرد فولادي توليد مي‌شوند. البته توليد لوله مانيسمان از مقاطع چهار گوش نيز امكان‌پذير است؛ اما باعث بالا رفتن قيمت لوله مانيسمان توليد مي‌شود.

لوله مانيسمان در سه رده پر كاربرد ۲۰ و ۴۰ و ۸۰ در بازار يافت مي‌شود البته گروه بازرگاني آهن توانايي ارائه رده‌هاي كمياب و برندهاي اروپايي و آسيايي را نيز دارد.

لوله مانيسمان يكي از چندين نوع لوله هاي  توليد شده در دنياي تأسيسات مي باشد كه به دليل ويژگي هاي خاص خود محبوبيت زيادي براي استفاده هاي خانگي و صنعتي پيدا كرده است. به جرأت مي توان گفت نام لوله مانيسمان اغلب در بين لوله هاي فولادي منتقل كننده ي انواع مايعات و حتي گازها همچون نگيني مي درخشد. انواع لوله هاي فولادي داراي خصوصيات و قابليتهاي خاصي هستند كه در صنايع مختلف مانند ساختمان سازي، انتقال آب، گاز و پتروشيمي مورد استفاده قرار مي گيرند. لوله مانيسمان (لوله هاي بدون درز) كه به طور مستقيم از حرارت شمش هاي فولادي توليد مي شوند، با ويژگيهاي خاص خود براي انتقال همين مواد مايع و گاز در موارد زيادي كاربرد دارند.

 

 همه چيز درباره لوله مانيسمان و لوله درزدار - پترو ايليا

 تاريخچه ساخت لوله مانيسمان

اين لوله‌ها براي اولين بار در قرن 19 توسط دو برادر آلماني با نام رينهارد و مكس مانيسمان توليد شدند و از همين رو به نام لوله‌هاي مانيسمان شهرت دارند. درست در حوالي سال 1885 بود كه برادران مانيسمان براي اولين بار روشي براي ساخت لوله‌هاي بدون درز ابداع كردند. پس از آن هر سال تجهيزاتي مدرن ‌تر و بهتر براي توليد اين لوله‌ها ايجاد شد و ماشين آلاتي جديد براي ساخت اين لوله‌ها به وجود آمد. در سال 1930 روش توليد لوله‌هاي نورد سرد ابداع شد و پس از آن در سال 1960 به دليل بهبود كارخانه نورد دستگاه‌هاي جديد براي تبديل شمش به لوله ايجاد شد و پس از گذشت سال‌ها و با پيشرفت‌هاي دوره‌اي كه ايجاد شد، روش‌هاي نوين امروزي براي توليد اين لوله‌ها به كار گرفته شد.

 

 

مهم‌ترين كاربردهاي لوله مانيسمان

لوله‌هاي مانيسمان داراي كاربرد ويژه و گسترده‌اي هستند:

 

1. لوله‌هاي مانيسمان جهت خطوط فشارقوي

 

2. لوله‌هاي مانيسمان استيل جهت خطوط صنايع غذايي و دارويي

 

3. لوله‌هاي مانيسمان جهت خطوط هيدروليك

 

4. لوله‌هاي مانيسمان جهت خطوط نفت و گاز

 

 كاربرد هاي لوله مانيسمان در صنايع مختلف

 

ويژگي لوله مانسمان

از ويژگي بارز اين لوله مقاومت آن در برابر تغيير شرايط محيطي است.

بنابراين لوله مانيسمان به ان دسته از لوله هاي فولادي گفته ميشود كه در فرايد ايجاد و ساخت انها از روش هاي جوش فلزات استفاده نخواهد شد و ماده اوليه بكار رفته در آنها نسبت به ساير لوله هاي فولادي متفاوت است.

در ساخت لوله هاي مانيسمان شمش فولادي را به طريق روش نورد گرم حرارت ميدهيم و در مرحله بعد از طريق سمبه ماتريس شمش را سوراخ ميكنيم.

در مرحله آخر بايد از قالب هاي مخصوص كشش و نورد عبور داد تا به سايز هاي مورد نظر تبديل نمود.

 

 

مزاياي لوله مانيسمان

مقاوم در برابر دماهاي بالا و خوردگي: عناصر به‌كاربرده شده در اين لوله‌ها باعث استحكام آن‌ها در برابر خوردگي و پوسيدگي مي‌شود. علاوه براين، اين لوله‌ها در برابر عبور مواد داغ با دماي بسيار بالا نيز بسيار مقاوم هستند.

يكپارچگي و يكنواختي: ازآنجايي‌كه لوله‌هاي مانيسمان بدون هيچ‌گونه خط جوش و اتصالي توليد مي‌شوند، ساختاري يكنواخت و يكپارچه دارند. اين يكپارچگي علاوه بر اين‌كه به لوله‌هاي مانيسمان ساختاري زيبا مي‌بخشد، باعث بهبود عملكرد آن‌ها نيز مي‌شود.

طول عمر زياد: لوله‌هاي مانيسمان بسيار بادوام هستند و براي مدت‌زمان طولاني بدون آسيب به عملكرد خود ادامه مي‌دهند.

 لوله مانيسمان - متال استيل ، ارائه دهنده بهترين تجهيزات آهن در ايران

 

ساخت لوله مانيسمان

چون لوله هاي مانيسمان بدون درز و جوش هستند از نظر مقاوت و همچنين استحكام داراي توان بسيار بالايي خواهند بود،

معمولا براي توليد اين لوله ها از شمش فولادي گرد استفاده خواهد شد. زيرا اگر توليد كننده بخواهد از روش گرد كردن شمش زاويه دار استفاده كند نياز به صرف هزينه بالا و همچنين نياز به صرف زمان زيادي خواهد داشت.

 

مشخصات لوله مانيسمان

آزمون عملكرد فرآيند توليد لوله مانيسمان شامل آزمون پهن شدن، آزمايش كشش، آزمايش ضربه، تست فلرينگ، آزمايش سختي، آزمايش متالوگرافي، آزمايش خمش، آزمايش غيرمخرب (از جمله اشعه ايكس جريان گردابي و آزمايش اولتراسونيك) هستند. كليه اين آزمون‌ها جهت توليد محصولي باكيفيت انجام مي‌شود.

 

 

طراحي و توليد اين تجهيزات با ضخامت‌هاي مختلف به دستورالعمل خاص و استانداردهاي مشخص شده‌اي نياز دارد. هر لوله مانيسمان را با ضخامتي متفاوت و در اندازه و ابعاد مختلف توليد مي‌كنند. در واقع اين اندازه‌ها به فشاري كه مواد سيال به جداره‌هاي اين لوله‌ها وارد مي‌كنند، بستگي و رابطه مستقيم دارد؛ يعني هر قدر فشار مواد انتقالي بيشتر باشد، ضخامت لوله‌هاي بكار گرفته شده براي آن‌ها نيز، بيشتر مي‌شود. در نتيجه هر كارخانه طبق سفارشات گرفته شده در رابطه با نيازهاي منطقه و امكانات مورد نياز، اقدام به توليد اين لوله ها مي كنند.

 

 

براي توليد لوله‌هاي فولادي بدون درز از شمش فولاد استفاده مي‌شود و روي سطح لوله‌هاي مانيسمان هيچ جاي درز و جوشي وجود ندارد و ظاهري يكپارچه دارد. بعد از ساخت لوله روي آن‌ها از نوعي روغن جلا دهنده مورد استفاده قرار مي‌گيرد، از همين رو اين لوله‌ها كمي براق هستند. لوله‌هاي درزدار با استفاده از ورقه‌هاي فولاد توليد مي‌شوند و روي سطح آن‌ها جاي جوش وجود دارد.

 

 

 

لوله كاروگين و قيمت ان

۱ بازديد

لوله كاروگيت چيست؟

يكي از انواع لوله هاي پليمري مي باشد كه به دليل داشتن دو جداره مجزا، به لوله پلي اتيلن دوجداره يا لوله پلي اتيلن فاضلابي هم معروف است. سطح بيروني لوله اسپيرال (مارپيچي يا موج دار) و سطح داخلي آن صاف و صيقلي مي باشد. مهم ترين وظيفه اين نوع از لوله ها انتقال سيالات مي باشد. درون لوله هاي كاروگيت فشار بار مطرح نيست زيرا سيالات در حال عبور از داخل لوله ها داراي فشار بار داخلي نيستند ولي سطح بيروني همه فشار هاي وارده را تحمل مي كند. به همين دليل سطح بيرون را به صورت مارپيچي مي سازند زيرا استحكام لوله را در مقابل اين فشار ها افزايش مي دهد

با ما همراه باشيد در ادامه با قيمت لوله كاروگيت اشنا ميشويم.

 

 

لوله كاروگيت | قيمت لوله كاروگيت | كارخانه لوله دوجداره فاضلابي - گروه  صنعتي ناب زيست

 

كاربردهاي لوله دوجداره كاروگيت ( لوله پلي اتيلن دوجداره )

• انتقال فاضلاب هاي شهري و روستائي

• غلاف رايزر

• غلاف كابل‌هاي برقي و كابلهاي فيبرنوري

• جايگزين نهرهاي آب در روستاها و باغات

• جدار چاه

• جدارسپتيك تانك

• بصورت نيم لوله جهت استفاده در نهرهاي آب كشاورزي

• زهكش در پروژه هاي مختلف اعم از كشاورزي و ساختماني

و ديگر مصارف مهم و ارزنده ديگر كه مي‌توان ازلوله كاروگيت تحت عناوين مختلف استفاده نمود, ويژگي‌هاي لوله كاروگيت با توجه به نياز امروز در مديريت‌هاي شهري و برقراري فاضلاب‌هاي شهري و جمع‌آوري آبهاي سطحي از بهترين گزينه‌ها در اين سيستم مي‌باشد به گونه‌اي كه امروز در بيشتر است شهرهاي در پروژه‌هاي فاضلابي از لوله‌هاي كاروگيت فاضلابي استفاده

 

 

 

ويژگي‌هاي لوله كاروگيت چيست؟

اين لوله‌ها داراي ويژگي‌هاي منحصر به فردي هستند كه شامل موارد زير هستند؛

* مقاومت بسيار بالا نسبت به ساير لوله‌ها خصوصاً اينكه نسبت انواع لوله‌هاي پلاستيكي از مقاومت بالايي در برابر خوردگي برخوردار است.

* ماندگاري بسيار بالاي اين لوله‌ها از ديگر ويژگي‌هاي خاص آنها است به گونه‌اي كه عمر مفيد آنها بيش از ۵۰ سال تخمين زده شده است و حتي مي‌توان از ان ها تا ۱۰۰ سال هم استفاده كرد.

* جدار داخلي اين لوله‌ها صاف و صيقلي و بدون شيار است به همين دليل سيالات به راحتي از درون آن عبور مي‌كنند. اين ويژگي سبب شد كه بتوان از لوله‌هاي با قطر كم هم در پروژه‌هاي لوله گذاري استفاده كرد و با اين كار در هزينه پروژه صرفه جويي كرد. همچنين اين صاف بودن سبب مي‌شود كه اصطكاك به پايين‌ترين حد خود برسد و رسوبي در لوله باقي نماند و بهره‌وري انتقال آب نيز بيشتر مي‌شود.

* انعطاف پذيري و حالت گير بودن، سرعت نصب بسيار بالا و سبك وزن بودن و حمل راحت اين لوله‌ها از ديگر مزاياي منحصر به فردشان است.

* اين لوله‌ها را مي‌توان در اندازه و قطرهاي بزرگ نيز توليد كرد.

* هزينه ساخت و توليد مناسب و قابل بازيافت بودن لوله كاروگيت از ديگر ويژگي‌هاي لوله كاروگيت است.

* در آخر كه اين لوله‌ها ارزش غذايي ندارند و لذا جوندگان و ميكروارگانيسم به آنها حمله نمي‌كنند به همين دليل كمتر دچار پوسيدگي، ترك خوردگي و خراب شدن مي‌شود.

 

 

 

 

 قيمت لوله كاروگيت

قيمت لوله كاروگيت به مواد اوليه و نرخ مواد پلي اتيلن در بورس مرتبط است در خريد لوله كاروگيت و اتصالات لوله دوجداره كاروگيت، مواد اوليه مصرفي، تجهيزات كارخانه توليد كننده، اعتبار و شهرت كارخانه بايد مورد توجه قرار گيرد.  لوله هاي دوجداره كاروگيت پلي اتيلن انواع مختلفي دارند كه هريك متناسب با سايز و فشار تحمل بار داخلي و خارجي خود قيمتي متفاوت خواهند داشت و نسبت به محل كارخانه و محل سايت پروژه ها مي تواند در برآورد قيمت تمام شده لوله هاي دوجداره كاروگيت موثر باشد. لوله‌هاي كاروگيت پارس اتيلن كيش با بهره‌گيري از دستگاه هاي توليدي مدرن و بروز آلماني و قيمت بسيار مناسب اين امكان را به خريدار مي‌دهد كه در هر كجاي ايران بتوانند حداقل قيمت لوله دوجداره كاروگيت را داشته باشد.

 

 

 

محاسبه قيمت لوله كاروگيت همچون ساير محصولاتي كه در كارخانه‌هاي ديگر توليد مي‌شود از يك قانون تبعيت مي كند : 

قيمت لوله كاروگيت = وزن هر متر لوله مورد درخواست (پارامتري وابسته به تكنولوژي توليد مي باشد) * قيمت روز هر كيلو پلي اتيلن گريد 100 يا 80 (پارامتري وابسته به مقدار سهميه كارخانجات توليد كننده مي باشد) + سود كارخانه توليد كننده لوله كروگيت (حدودا 25%) + سرانه قيمت سرشكن شده كوپلر + سرانه قيمت واشر سرشكن شده در هر متر لوله + هزينه‌هاي حمل و نقل لوله‌ها (پارامتري وابسته به نزديكي كارخانه توليد كننده به محل اجراي پروژه)

قيمت لوله كاروگيت بر اساس ميزان خاكي كه قرار است تحمل كند (ميزان فشاري كه مي بايست توسط لوله بصورت مرده و زنده تحمل شود)، سايز و متراژي كه توسط خريدار سفارش گذاشته مي‌شود داراي قيمت‌هاي متفاوتي است. در حالت كلي قيمت لوله كاروگيت از 31 هزارتومان در هر متر براي سايز 110 ميليمتر كه به لوله مخابراتي نيز معروف است، آغاز و تا 24 ميليون و 800 هزار تومان تا سايز 4000 ميليمتر ادامه دارد.

هزينه حمل در قيمت لوله فاضلاب پلي اتيلن بسيار موثر است. به فرض مثال براي پروژه اي كه در مشهد در حال اجراست، كارخانه لوله كاروگيت در بندرعباس بسيار سخت است كه بتواند با كارخانه اين نوع لوله‌ها در مشهد رقابت كند چرا كه داخل اين مدل لوله‌ها خالي بوده و هزينه حمل بقدري زياد است كه مي بايست حتما توليد كننده لوله كاروگيت بومي پيدا نمود.

بطور مثال هزينه بار يك تريلي لوله دوجداره فاضلابي از شيراز تا مشهد كه تنها مي تواند 12 متر لوله 1800 بارگيري نمايد معادل 7 ميليون تومان مي باشد. سرشكن كردن اين هزينه حمل روي قيمت خود لوله مساوي است با 10 درصد افزايش قيمت لوله‌ها.

فرض اصلي در نگارش ليست قيمتهاي زير، قيمت مواد هر تن 12 ميليون تومان و وجود بازرسي سطح يك مي باشد.

 

 

 

 

روشهاي توليد لوله كاروگيت و لوله اسپيرال كاروگيت 

لوله هاي كاروگيت در سايزهاي مختلفي به دو صورت لوله كاروگيت و لوله اسپيرال كاروگيت توليد ميگردند كه در واقع فقط روش توليد متفاوت است به اين صورت كه در توليد لوله هاي كاروگيت مواد پلي اتيلن به صورت يك تكه قالبگيري و پرس ميشود اما در توليد لوله هاي اسپيرال كاروگيت شيوه توليد بسيار فرق ميكند . در اين روش پروفيل يا همان برجستگيهاي روي لوله توسط اكسترودري كه پروفيل لوله را توليد ميكند پس از سرد شدن و گذشتن از آب داخل وان خنك شده و به تدريج به صورت مارپيچ رول ميگردد و توسط يكسرس فعل و انفعالات به يكديگر چسبانده ميشود .

پس از چسبيدن لايه داخليه لوله كه به رنگ زرد ميباشد به جداره داخليه لوله و روي پروفيلها مينشيند و توسط قلتكهاي تعريف شده با فشار بالا بر روي لوله چسبانده ميشود . اين لوله ها معمولا در سايزهاي بالا يعني از سايز ۱۰۰۰ الي ۲۵۰۰ توليد ميگردند .سايزهاي لوله هاي كاروگيت و اسپيرال كاروگيت عبارتند از :

سايز لوله هاي كاروگيت و اسپيرال كاروگيت با فشار حلقوي ۱۶ كيلو نيوتن ,۳۱٫۵ كيلو نيوتن ,۶۴ كيلو نيوتن

لوله كاروگيت ۱۱۰ ميليمتر, لوله كاروگيت ۱۲۵ ميليمتر, لوله كاروگيت ۱۶۰ ميليمتر, لوله كاروگيت ۲۰۰ ميليمتر, لوله كاروگيت ۲۵۰ ميليمتر, لوله كاروگيت ۳۱۵ ميليمتر, لوله كاروگيت ۴۰۰ ميليمتر, لوله كاروگيت ۵۰۰ ميليمتر, لوله كاروگيت ۶۰۰ ميليمتر, لوله كاروگيت ۷۰۰ ميليمتر, لوله كاروگيت ۸۰۰ ميليمتر ,لوله كاروگيت ۹۰۰ ميليمتر, لوله اسپيرال كاروگيت ۱۰۰۰ ميليمتر, لوله اسپيرال كاروگيت ۱۲۰۰ ميليمتر, لوله اسپيرال كاروگيت ۱۴۰۰ ميليمتر,لوله اسپيرال كاروگيت ۱۶۰۰ ميليمتر, لوله اسپيرال كاروگيت ۱۸۰۰ ميليمتر, لوله اسپيرال كاروگيت ۲۰۰۰ ميليمتر, لوله اسپيرال كاروگيت ۲۴۰۰ميليمتر, لوله اسپيرال كاروگيت ۲۵۰۰ ميليمتر, لوله اسپيرال كاروگيت ۳۰۰۰ ميليمتر